懸掛式輸送機是一種常用的連續輸送設備,廣泛應用于連續地在廠內輸送各種成件物品和裝在容器或包內的散裝物料,也可在各個工業部門的流水線中用來在各工序間輸送工件,完成各種工藝過程,實現輸送和工藝作業的綜合機械化。其結構主要由牽引鏈條、滑架、吊具、架空軌道、驅動裝置、張緊裝置各安全裝置等組成。

牽引式懸掛輸送機的優勢

1、該輸送機主要使用與銜接工序繁多、生產節拍緊湊、工藝方法相對穩定的生產過程。

2、具有良好的空間性，能在水平面和垂直面內任意回轉，根據工藝流程需要經過合理的布線設計，可以穿越幾米乃至幾十米的樓房，線路長度可達1500—2000m。從而將各個單一的獨立的專業化生產環節配套成線，將工件按預定的路線運往指定工位，達到搬運物件和生產的目的。

3、適應性強，可使物件連續不斷地運經高溫烘道、有害氣體區、酸洗磷化池、電泳槽，噴漆室、結凍間等，完成人工難以完成的高難作業任務，從而改善工人的勞動條件。

4、輸送機的布置對地面設備和工藝操作影響甚小，同時由于輸送機本身是一“活動倉庫”，所以有可能取消各工位間的儲存場地，從而提高生產作業面積的經濟合理性。

5、按一定的生產節拍組成的自動生產線不僅可以提高生產效率，確保產品質量，縮短生產周期，減少勞動人員，而且強化了企業管理水平。

6、速度使用范圍廣，為0.3~25m／min。并可以根據需要實現無級調速和間歇運行以及雙線的同步運行。

7、運送成品物件范圍寬，運載物大重量2000kg，物件長度可達4—5m。

8、適用于較寬的工作溫度范圍，整機環境溫度-20—45℃，牽引構件和軌道的工作溫度-20—180℃。

9、動力消耗小(單位牽引力150—300N／t)，維護費用低，便于管理，使用安全。

該輸送機的缺點是較難實現裝卸過程自動化。連續運行的輸送機系統裝卸工作必須在線路上進行，輕便的物件可以由人工裝卸，較重的物件設計專用的機械手或專用的裝卸設備進行裝卸。LS螺旋輸送機用途及參數詳解

積放式懸掛輸送機的優勢

1、承載小車可以在線路上的任何位置根據需要隨時自動停止，并能按指令隨時起動和投入運行。也是說承載小車可以隨機地進行“積存”和“釋放”。

2、當線路上有一輛小車停止時，后續來的小車將會依次自動停止，并逐一積存其后。

3、承載小車積存時為密集型停靠，大大縮短了輸送線路的積存距離，提高了線的有效利用率。

4、生產工位前均可設置小車儲存段，使輸送機系統生產具有彈性緩沖作用，并可預測生產中的問題，發現薄弱環節，自動地進行補償和調整。

5、道岔傳遞采用科學的抬壓軌方式或側推方式，有效地避免了小車換軌時可能出現的側向干涉和前后干涉。

6、承載小車運行速度快(0.3—18m／min)，系統中運行的小車數量少，牽引力小，輸送機動力消耗小。

7、沒有主副線和主副推桿之分，可以很方便地實現區域性布線和快慢鏈傳遞。

8、電氣控制采用抗工業千擾性強的PLC可編程序控制器，容量大、編程方便、控制可靠、壽命長、易擴展。

9、寄送系統采用磁編碼或條形碼，自動化程度高、帶址數量大。

輸送機系統不但可以連續輸送，而且具有自動認址、自動寄送、轉線、停止、定位、分檢、統計、積存、升降、裝卸、推進、旋轉等功能。